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用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅佐工时;用夹具装夹工件前进了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以运用多件、多工位夹具装夹工件,并选用夹紧机构,这些要素均有利于前进劳动生产率。别的,选用夹具后,产品质量安稳,废品率下降,可以组织技能等级较低的工人,明显地降低了生产成本。

运用夹具可以改动原机床的用途和扩展机床的运用规模,完结一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上装置镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床运用,以充分发挥通用机床的作用。







有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

关于夹治具的确切定义,没有找到(也没必要追究,知道是什么就足够了),我认为是:为解决实际问题或实现某个功能而针对性制作的辅助性装置。特点是:结构简单,应用广泛,种类繁多,可以是一块铁片,也可以是一台设备。比如,磨床用挡块,可以叫它夹治具;比如,Hi-pot测试机,可以叫它治具。(注:名词来源日本,我们叫夹具) 。

产品在工装中的定位,是通过产品上的定位基准表面与工装上定位元件的工作表面接触或配合来实现的,这里按定位元件的定位方式来分。浮动定位元件是指在产品在定位的过程中,其定位点的位置可以随产品定位基准面位置的变换而自动与之相适应。下图所示为两点式浮动定位元件。浮动定位元件可以与产品有两点或两点以上的接触,实际上只有一个固定支承点在起作用,只限制产品的一个自由度。